一、工程概况
11071工作面位11采区，顺槽向正东97，顶板标高为-76~-72m，工作面可采走向长225m。11071上付巷由掘进一队于20__年_月开始施工，11071下付巷由掘进一队于20__年_月开始施工，20__年_月_日掘进一队掘进11071上付巷308m处时停掘，20__年_月_日掘进二队11071下付巷240m处，开始掘进11071切巷，由生产科编制贯通措施，完成贯通任务。为了保证该巷道的准确贯通，地测测量组承担了11071工作面的贯通测量工作。20__年_月_日实现了11071切巷和11071上付巷贯通。
二、测量概况
1、井下导线测量
1.1井下起始边的检校测量
采用苏州一光全站仪对井下起始边进行检校，在该起始边可靠的前提下，作为导线测量的起始边。本次贯通选用C12（.032，7.937）、C13（.093，0.810）两个基本控制点。
1.2井下导线测量
井下导线采用苏州一光全站仪按7″导线精度施测，水平角观测两个测回（水平角观测限差不超过表1），边长观测三个测回，各种测量数据限差符合技术要求，用CAD软件计算导线坐标。
1.3控制导线的延长
在150米之内应施测一次控制导线，在巷道施测导线后，根据实测坐标及方位，反求巷道点位，并及时调整施工巷道中线。
以上各条措施及日常观测、记录、计算等均严格遵照《煤矿测量规程》和《安全质量标准化标准及考核评级办法》中的相关规定执行。
1.4注意事项
观测过程中，时刻注意照准部水准气泡变化，气泡偏离一般不应超过1格，当导线一边水平，一边倾斜时，水准气泡变化不得超过0.5格，否则应重测。在风流大的地方进行测量工作时，采用挡风措施或者镜上对中器等手段，以减少对中误差。
2、井下高程测量
井下高程测量以井下控制导线点高程为基点，采用苏州一光全站仪施测，观测全站仪中心与棱镜中心高差三个测回，精确量取仪器高。
三、人员工具配置及实地测量情况
1、人员配备及测量工具：
1.1、每次观测配备四人：一人观测、一人记录、一人后视，一人前视。
1.2、测量工具包括：拓普康全站仪一台、三脚架一个、棱镜一个、工具包一个、记录本一个、锤子一把、线绳钉子木块若干、7m卷尺一个、喷漆一桶。
2、实地测量情况：
在实际操作过程中，我们在各巷道开口阶段，全部从C12和C13两个已知7″导线点构成的同一起算边开始引测导线，在引测过程中，采取了严格的挡风措施，严格遵照制定的测量方案进行了各项测量工作，且严格遵照《煤矿测量规程》和《安全质量标准化标准及考核评级办法》中的相关规定执行。在此掘进过程中我们通过11071切巷和11071上付巷处贯通，11071切巷和11071上付巷巷贯通后又对其进行贯通后的联测、平差。
四、贯通精度
根据所采用的测量仪器测角中误差mβ＝7″，及测距仪测边平均
中误差ml=(3+2ppmD)㎜，计算获得理论上的切眼方向误差为M_k预＝0.404(m)。顺利贯通以后，进行了导线联测，测得最后边的方位
角闭合差为32”,坐标闭合差为f_=+0.234m,fy=-0.130m,z=0.212满足
贯通容许偏差值，以较高的精度完成了11071工作面贯通任务。
五、技术结论
1.通过顺利贯通后的误差计算证明，贯通测量采用的方法和数
据分析方法等符合设计书和相关规程的各项要求，达到了技术设计的目的，满足了贯通工程的需要。
2.导线点测量的平面和高程成果准确可靠，符合各项技术要
3.实际施测过程中对测量精度造成较大影响的还是选点悬挂
晃动，以后工作中应加强防风措施和定后视点的准确。
20__年_月_日
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审核人：
20__.09.18